V dňoch 24. až 26. augusta sa v Shenzhene konalo Fórum Carbon Neutral Energy Summit Forum a 3. čínska medzinárodná konferencia o nových technológiách skladovania energie a inžinierskych aplikácií a Fórum mladých vedcov o novej technológii skladovania energie pod vedením Komisie pre rozvoj a reformu Shenzhen, spol. -organizuje Čínska asociácia chemického a fyzikálneho energetického priemyslu a Južná univerzita vedy a techniky Výskumný ústav uhlíkovej neutrálnej energie a podporuje viac ako 100 inštitúcií. Témou konferencie je „Rozvoj novej produktivity a podpora vysokokvalitného rozvoja odvetvia skladovania energie“.
Organizátori konferencie pozvali 6 akademikov a 100 odborníkov z odvetvia, aby viedli hĺbkové diskusie a výmeny názorov na 12 špeciálnych stretnutiach, vrátane nových riešení integrácie systémov skladovania energie, technológií a aplikácií dlhodobého skladovania energie, virtuálnych elektrární, priemyselnej a komerčnej energie. skladovanie, nové batérie na skladovanie energie, nové skladovanie energie a trhy s elektrinou, inteligentné mikrosiete, podpora noriem skladovania energie a fórum mladých vedcov o novej technológii skladovania energie.
Ráno 25. augusta bol pozvaný profesor Ning Xiaohui zo Školy materiálových vied a inžinierstva Univerzity Xi'an Jiaotong, aby predniesol hlavný prejav na „Špeciálnom stretnutí o nových batériách na ukladanie energie“. Názov správy bol „Pokrok v novej technológii akumulátorov energie z tekutých kovov“.
Dobré ráno všetkým! Som Ning Xiaohui z univerzity Xi'an Jiaotong. V porovnaní so sodíkovo-iónovou batériou, o ktorej práve hovoril profesor Cao, a prietokovou batériou, ktorú predstavil profesor Yan, je naša technológia veľmi úzka. Nazýva sa to nový typ akumulátora energie z tekutého kovu. Naša vec je presnejšie definovaná ako tekutý kov. Táto batéria sa líši od lítium-iónovej batérie, prietokovej batérie a sodíkovo-iónovej batérie používanej vo vašom mobilnom telefóne. Ide o vysokoteplotnú batériu. Veľmi pekne ďakujeme za príležitosť predstaviť pokrok našej výskumnej skupiny v tejto oblasti.
Pozadie a význam práve teraz predstavili všetci učitelia. Hlavným bodom je, že súčasný vrchol uhlíka a ciele uhlíkovej neutrality vyžadujú, aby sme transformovali našu energetickú štruktúru. Od súčasnej energetickej štruktúry, ktorej dominuje fosílna energia, k budúcej štruktúre, ktorej dominuje nová energia. Táto transformácia je náročnejšia pre systém elektrizačnej sústavy, pretože naša súčasná elektrizačná sústava je založená na tepelnej energii vrátane vodnej a jadrovej energie. Tieto tri zdroje energie sú veľmi stabilné a možno ich ovládať na výrobu elektriny. Pokiaľ ide o spotrebu energie, zákony spotreby energie v našich továrňach a domácnostiach sú zvládnuteľné. Teraz môžeme plne splniť dynamickú rovnováhu medzi stránkou výroby energie a stránkou spotreby energie prostredníctvom State Grid a Southern Power Grid, veľkokapacitného prenosu a distribúcie a veľkokapacitných dispečerských schopností. V budúcnosti však musíme transformovať našu energetickú štruktúru. K výrobe energie je potrebné pridať aj veternú energiu a fotovoltaickú energiu. Každý vie, že táto energia je veľmi nestála a náhodná. Takže po pridaní na stranu výroby energie bude táto strana tiež značne kolísať a s narastajúcimi zmenami na strane používateľa na strane spotreby energie mikrosiete, ako sú elektrické vozidlá a nová energia, sa náhodnosť a nekontrolovateľnosť strany používateľa stane čoraz ťažšie. V tomto prípade je pre nás veľmi dôležitá technológia na ukladanie energie vo veľkom meradle.
Ako môžete vidieť, v „14. päťročnom pláne“ nového implementačného plánu rozvoja skladovania energie naša Národná komisia pre rozvoj a reformu a Energetický úrad tiež jasne uviedli, že dúfajú, že vybudujú nový inovatívny systém pre nové skladovanie energie a zvýšia rozvoj diverzifikovaných technológií. V tomto kontexte má naša špecializovaná technológia skladovania energie malý priestor na prežitie.
Ak chceme vyrábať batérie na ukladanie energie, musíme urobiť niekoľko inovatívnejších systémov a opustiť niektoré z predchádzajúcich dizajnových nápadov. Musíme nájsť nejaké nové systémy elektródových materiálov a navrhnúť nejaké nové štruktúry batérií, kým prídeme s novými technológiami batérií na ukladanie energie.
Môj bývalý mentor na MIT, profesor Sadoway, pracoval v metalurgii a fascinovali ho články na elektrolýzu hliníka. Kov na Napoleonovej korune bol vyrobený z hliníka, rovnako ako kov na špičke Washingtonovho pamätníka. Hliník bol v tom čase veľmi drahý, no po jeho výrobe elektrolýzou sa stal veľmi lacným a dostal sa do tisícok domácností, a tak ho uchvátila technológia elektrolýzy hliníka.
Proces elektrolýzy je opačný proces batérií, ktoré používame teraz. Náš proces elektrolýzy premieňa hlavne elektrickú energiu na chemickú energiu, zatiaľ čo batérie premieňajú chemickú energiu na elektrickú energiu. Princíp elektrolýzy sa využíva pri nabíjaní batérií. Elektrolýza hliníka je veľmi veľká, má dĺžku stovky metrov a spotrebuje veľa elektriny. Je to 500,{1}} 4 voltový systém a každý deň spotrebuje veľa elektriny. V tom čase bolo jednou z našich najzákladnejších myšlienok zvrátiť proces elektrolýzy a premeniť veci, ktoré spotrebúvajú elektrinu na veci na skladovanie elektriny, a premeniť ich na obrovskú batériu na uskladnenie energie. Ako na to? Mysleli sme na proces rafinácie hliníka elektrolýzou, proces elektrochemickej rafinácie zo surového hliníka na rafinovaný hliník, s použitím trojvrstvovej tekutej štruktúry, dno je surový hliník a elektrolyt v strede je systém roztavenej soli, podobný kuchynská soľ, ktorú vidíme v každodennom živote. Táto vec sa roztopí pri vysokej teplote a stane sa kvapalinou podobnou vode, ktorá môže viesť ióny, takže elektrolytom je roztavená soľ a vrch môže získať rafinovaný hliníkový materiál. Prečo môžu byť vytvorené tri vrstvy tekutých materiálov? Pretože hustoty týchto troch materiálov sú rôzne, sú prirodzene rozdelené do troch vrstiev: hornej, strednej a spodnej. Okrem toho proces elektrolýzy funguje pri vysokej teplote a môže prechádzať veľkými prúdmi.
S týmito myšlienkami nás napadlo, či by sme mohli využiť princíp elektrolytickej rafinácie hliníka na navrhnutie trojvrstvovej tekutej batérie, batérie z tekutého kovu. Tri materiály batérie z tekutého kovu, kladná elektróda, materiál zápornej elektródy a materiál elektrolytu, majú rôznu hustotu, takže ich možno prirodzene rozdeliť na tri vrstvy: hornú, strednú a spodnú. Najľahší kov je hore, čo je záporná elektróda batérie, a kov s najvyššou hustotou je dole, čo je kladná elektróda batérie. V strede je systém roztavenej soli. Keď sa batéria vybije, negatívna elektróda sa stane iónmi, difundujú na povrch pozitívnej elektródy cez elektrolytovú roztavenú soľ a vytvoria zliatinu; nabíjanie je opačný proces. Pri procese nabíjania a vybíjania ide len o zmenu objemu materiálu kvapalnej elektródy, pričom nedochádza k problémom so štruktúrou pevného materiálu alebo kolapsom štruktúry materiálu. Takže teoreticky môže byť jeho životnosť veľmi dlhá. Tekuté kovy používajú relatívne lacné kovy s relatívne bohatými zásobami, takže náklady sú relatívne nízke. Elektrolyt v strede je zároveň vyrobený z anorganickej roztavenej soli, ktorá nevyžaduje membránu a má relatívne nízku cenu. Okrem toho má veľmi vysokú iónovú vodivosť pri vysokých teplotách. Navyše, trojvrstvová tekutá štruktúra je veľmi jednoduchá, keď je batéria väčšia, takže je veľmi jednoduché vyrobiť jednotlivé články so stovkami ampér hodín. Naše laboratórium dokáže vyrobiť batériové články s kapacitou viac ako 200 ampér hodín. Jediným problémom je, že ide o vysokoteplotný systém, takže pri prvom spustení je potrebné ho zahriať. Keď však batérie naskladáme na seba a urobíme lepšiu izoláciu, počas procesu nabíjania a vybíjania sa vytvorí veľké množstvo tepla, čím sa môže dosiahnuť dynamická rovnováha s tepelnou stratou, ktorá je dostatočná na udržanie prevádzky batérie z tekutého kovu pri takú vysokú teplotu, takže z neho možno urobiť samoohrievací systém.
Ako môžete vidieť na obrázku tu, aby každý lepšie pochopil pojem batéria z tekutého kovu, postavili sme v laboratóriu ukážku tekutej batérie pri izbovej teplote. V praxi sa samozrejme nedá použiť, pretože jeho kladná elektróda využíva toxickú kovovú ortuť. Túto batériu sme postavili tak, aby každý mohol jasnejšie vidieť trojvrstvovú tekutú štruktúru. Táto batéria má napätie a dá sa ľahko nabíjať a vybíjať, ale výkon nie je lepší ako výkon našej skutočnej vysokoteplotnej prevádzkovej batérie. Ide len o to, aby každý pochopil pojem trojvrstvová kvapalina.
a rast dendritov počas cyklu batérie. Pretože je tekutý, nedochádza k žiadnemu stresu počas procesu nabíjania a vybíjania, takže bez napätia nebude žiadna pulverizácia. Rozhranie medzi tekutým kovom a tekutým elektrolytom je zároveň rozhranie kvapalina-kvapalina s veľmi dobrým kontaktom, čím sa rieši problém kontaktného rozhrania medzi pevnou elektródou a elektrolytom.
Batérie z tekutého kovu majú tiež určité výhody. Pretože sa trojvrstvová tekutá štruktúra automaticky vrství na základe rôznych hustôt materiálu, celá štruktúra batérie je veľmi jednoduchá a dá sa veľmi ľahko zväčšiť. Naše laboratórium dokáže vyrobiť batérie s kapacitou 200 ampér hodín, 300 ampér hodín alebo dokonca 500 alebo 600 ampér hodín. Druhým je, že kvapalné elektródy nemajú nejaké zmeny v štruktúre pevnej elektródy, ktoré spôsobujú pokles kapacity batérie. V porovnaní s našimi polovodičovými batériami sa po dlhých cykloch štruktúra materiálu elektródy zrúti a spôsobí pokles kapacity. Tento problém sa v našom systéme nevyskytuje, takže naša batéria má pomerne dlhú životnosť. Navyše elektrolytická roztavená soľ v strede má technológiu akumulácie tepla v technológii akumulácie energie. Samotná roztavená soľ sa používa ako materiál na akumuláciu tepla. Po vytvorení tepla, ak dôjde k skratu batérie a generuje teplo, bude absorbované roztavenou soľou a nehrozí nebezpečenstvo požiaru a výbuchu. Zároveň nie je potrebná žiadna membrána, takže náklady sú relatívne nízke.
„14. päťročný plán rozvoja nového skladovania energie“ tiež navrhuje použiť batérie z tekutého kovu ako novú technológiu a smer, ktorým sa treba v budúcnosti uberať, a dúfa, že sa v budúcnosti uplatnia v oblasti skladovania energie. .
Nasleduje úvod k pokroku našej výskumnej skupiny v systémoch materiálov batérií, vrátane jednotlivých článkov a systémov na skladovanie energie. Toto sú niektoré z výsledkov nášho výskumu dizajnu systémov materiálov batérií z tekutých kovov.
Ako všetci vieme, najzákladnejším spôsobom výberu materiálov je vrátiť sa k periodickej tabuľke. Pretože naša batéria musí mať určité napätie, záporná elektróda by mala byť vyrobená z ľahšieho kovu. V periodickej tabuľke hľadáme alkalické kovy a kovy alkalických zemín, ktoré sú relatívne ľahké a majú určitú aktivitu. Kladná elektróda musí byť vyrobená z niečoho s vyššou hustotou a nižšou teplotou topenia, takže náš sortiment spočíva v kovových prvkoch so silnejšími nekovovými vlastnosťami, čo je krok medzi kovovými prvkami a nekovovými prvkami.
Vo všeobecnosti dizajn systémov elektródových materiálov prechádza od jednoduchých po komplexné, takže sme pôvodne postavili relatívne jednoduchý systém. Kovový prvok použitý pre zápornú elektródu je lítium, ktoré má teplotu topenia približne 180 stupňov Celzia. Kladnou elektródou je bizmut, ktorý má teplotu topenia viac ako 270 stupňov. Roztavená soľ v strede je na báze lítia, ktorá má teplotu topenia asi 400 stupňov Celzia. Preto, ak naša batéria pracuje pri 500 stupňoch Celzia, ide náhodou o trojvrstvovú tekutú štruktúru.
Objavili sme zaujímavý mechanizmus v tomto lítium/bizmutovom tekutom kovovom batériovom systéme. Spočiatku sme si mysleli, že elektróda počas procesu nabíjania a vybíjania vždy zostáva v tekutom stave, ale v skutočnosti kladná elektróda taká nie je. Záporná elektróda vždy zostáva v kvapalnom stave, ale počas procesu vybíjania na strane kladnej elektródy sa uprostred procesu vybíjania vytvoria intermetalické zlúčeniny v tuhej fáze. Táto tuhá fáza však existuje iba počas procesu vybíjania a pri nabíjaní sa vráti do kvapalnej fázy. Inými slovami, pozitívna elektróda je skutočne liečiteľná. Počas vybíjania sa vytvorí tuhá fáza, ale počas nabíjania tuhá fáza zmizne a počas nabíjania sa vráti do trojvrstvovej kvapalnej štruktúry.
Ako vyzerá naša skutočná batéria? Je to obrázok v pravom dolnom rohu (pozri PPT). Je to iné ako batérie, ktoré vidíte teraz. Je väčší a ťažší a používa plášť z nehrdzavejúcej ocele. V tomto systéme sme overovali stabilitu batérií pri rôznych kapacitách. Najmenšia batéria je veľmi malá, s priemerom 1,3 cm úplne vpravo a kapacitou okolo niekoľkých stoviek mAh. Najväčší z nich má priemer asi 15 cm a dosiahli sme kapacitu 143 ampérhodín. Spustili sme to 300 cyklov bez toho, aby sme videli pokles kapacity.
Aj keď tento systém funguje dobre, vnútorný odpor je pomerne veľký a rozhranie medzi elektródou a elektrolytom je trochu nevyvážené. Neskôr sme zistili, že keďže je puzdro batérie vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, tekutý kov Bi úplne nezmáča nehrdzavejúcu oceľ, takže vnútorný odpor je pomerne veľký. Na zlepšenie zmáčavosti sme do Bi pridali veľmi malé množstvo prvku Se. Po pridaní prvku Se sa kladná elektróda a nehrdzavejúca oceľ úplne navlhčia, čo znižuje vnútorný odpor batérie. Vyrobili sme teda batériu s kapacitou 20 ampér hodín, spustili sme ju na 1 200 cyklov a miera zachovania kapacity dosiahla 98,4 %.
Potom sme zistili, že napätie Li|Bi batérie je relatívne nízke, tak sme rozmýšľali, či by sme nemohli pridať nejaký zliatinový prvok Sb na kladnú elektródu. Napätie Sb je vyššie ako Bi, ale bod topenia je tiež vyšší a dosahuje viac ako 600 stupňov, takže sme legovali Bi a Sb, takže bod topenia sa môže znížiť a napätie môže byť vyššie. Po pridaní Sb vidíme, že platforma vybíjacieho napätia sa zlepšila. Týmto spôsobom sme vyrobili batériu s kapacitou 5 ampérhodin a prevádzkovali ju viac ako 160 cyklov bez akéhokoľvek poklesu kapacity.
Ale problém s touto BiSb pozitívnou elektródou je v tom, že jej výkon pri vysokej frekvencii nie je dobrý. Chceme vedieť, či môžeme zlepšiť jeho vysoký výkon. Pozrime sa na prvok Te v periodickej tabuľke. Te je pomerne drahé, preto ho používame aj ako aditívny prvok. Po troche pridania je vybíjacie napätie Te veľmi odlišné od vybíjacieho napätia Bi a Sb. Najprv teda necháme Te na povrchu vytvoriť nejaké tuhé fázy. Počas vybíjania, v dôsledku napätia vznikajúceho pri vytváraní kladnej elektródovej viaczložkovej zliatiny, môže dôjsť k vytlačeniu mnohých prasklín vo vrstve pevnej fázy Te, takže sme neviditeľne zväčšili kanály pre mnoho lítiových iónov. Keď sme pridali trochu Te, zistili sme, že sa zlepšila aj rýchlosť batérie. Keď sme prešli zo 100 mAh na štvorcový centimeter na 1000 mAh na štvorcový centimeter, reverzibilná strata kapacity bola veľmi malá.
Zistili sme, že pridanie zliatinových prvkov ku kladnej elektróde môže v obmedzenej miere zlepšiť výkon batérie, ale ak sa spoliehame iba na naše skúsenosti alebo experimentálny pokus a omyl, náklady na čas a peniaze sú relatívne vysoké, a tak nás napadlo, či by sme mohli použiť AI. technológie. Použili sme teda nejaké metódy strojového učenia a vytvorili sme databázu. Prostredníctvom strojového učenia sa nám podarilo navrhnúť kladné elektródy z viacprvkových zliatin. Navrhli sme kladnú elektródu z kvartérnej zliatiny prostredníctvom strojového učenia a dosiahli sme zlepšenie výkonu. Súčasne náš predchádzajúci elektródový systém používal lítium ako zápornú elektródu, ale lítium je relatívne drahé, preto sme navrhli zápornú elektródu zo zliatiny na báze vápnika, ktorá stabilne cyklovala 500 cyklov bez straty kapacity. Zistili sme, že používanie strojového učenia nám skutočne môže pomôcť navrhnúť systémy elektródových materiálov, čo ušetrí veľa času a nákladov.
Okrem výskumu systému elektródových materiálov batérií z tekutých kovov sme navrhli a optimalizovali aj monoméry batérií z tekutých kovov. Najprv sme vyrobili malé batérie, pretože sme to robili v laboratóriu a niekoľko rokov sa to nedalo otestovať. Vyrobili sme teda 5 ampérhodinovú batériu z tekutého kovu, ktorá bola testovaná pri vybíjacom prúde 15 ampérov. Nabíjacie a vybíjacie prúdy boli 15 ampérov, 100% hlboké nabitie a hlboké vybitie a rýchlosť 3C. Táto batéria bežala viac ako 4 100 cyklov a vybíjaná kapacita bola približne 4,92 ampérhodín, miera využitia materiálu dosiahla 98,4 % a coulombická účinnosť bola 99,52 %.
Vyrobili sme aj väčšiu kapacitu, 200 ampérhodinovú batériu. Z dôvodu obmedzení laboratórneho nabíjacieho a vybíjacieho zariadenia môžeme nabíjať a vybíjať len prúdom 50 ampérov, 0,25C a nabíjame a vybíjame aj 100% hlboko. Kapacita vybíjania môže dosiahnuť 199,4 ampér hodín a miera využitia materiálu môže dosiahnuť 96,79%. Bežala stabilne viac ako 700 cyklov počas deviatich mesiacov a nezistil sa žiadny zjavný pokles kapacity, čo skutočne dokazuje, že naša batéria z tekutého kovu má dobrú stabilitu cyklu.
Ďalším bodom, ktorý ľudí viac znepokojuje pri batériách z tekutého kovu, je to, čo sa stane, ak sa tri vrstvy kvapaliny zmiešajú alebo sa batéria prevráti, preto sme na testovanie zobrali 200 ampérhodinovú batériu a položili ju na otočný vyhrievací stôl. Keďže naša batéria funguje pri vysokých teplotách, ak ju chceme otestovať, musíme ju udržiavať vo vysokoteplotnom systéme, ktorý sa môže otáčať. Keď ju nakloníme na 31,9 stupňov, trojvrstvová tekutá štruktúra batérie je stále zachovaná, takže batéria sa môže stále normálne nabíjať a vybíjať, ale ak je úplne otočená hore nohami a otočená o 90 stupňov, kladný a záporný pól budú skratované a zmiešané a v tomto čase sa vytvorí teplo. Merali sme aj fialové a žlté krivky v pravom dolnom rohu. Tieto dva termočlánky sú pripevnené k stene batérie a môžeme zmerať zvýšenie teploty batérie po úseku obvodu z 550 stupňov Celzia na 590 stupňov Celzia, čo je asi 45 stupňov Celzia. To znamená, že veľké množstvo generovaného tepla je absorbované systémom roztavenej soli, takže neexistuje žiadna prirodzená možnosť akéhokoľvek splyňovania a výbuchu.
Zároveň, ak sa naše batérie budú v budúcnosti používať v skutočných situáciách skladovania energie, môžu sa stretnúť s niektorými extrémnymi situáciami, ako sú zemetrasenia. Takže sme tiež urobili niekoľko bezpečnostných testov pri frekvencii zemetrasení 20 Hz, vrátane niektorých vertikálnych vibrácií a horizontálnych vibrácií. V tomto prípade sú otrepy na krivke batérie spôsobené vibráciami polohy vodičov, ale batéria môže počas zvislých vibrácií fungovať normálne. Počas horizontálnych vibrácií došlo ku skratu, ale keď sa vibrácie batérie zastavili, batéria prestala fungovať a chvíľu stála a potom bolo možné batériu opäť normálne nabiť a vybiť. To dokazuje, že na tejto úrovni nemá frekvencia zemetrasenia 20Hz10Hz veľký vplyv na batériu.
Počas 13. päťročného plánu sme realizovali kľúčové projekty výskumu a vývoja a vyrobili sme batériu. V tomto procese sme najskôr prekonali kľúčové problémy v systéme, ako je konzistencia batérie. Optimalizovali sme štruktúru batérie, prísady, proces montáže, konštrukčné parametre atď. a zlepšili sme konzistenciu batérie. Rozdiel v kapacite batérie viac ako 200 ampérhodiny je menší ako 2 ampérhodiny a rozdiel vnútorného odporu je menší ako 2 miliohmy. Konzistencia batérie je pomerne vysoká. 0,2C samostatný článok môže dosiahnuť priemernú energetickú účinnosť viac ako 86%.
Keďže napätie našej batérie z tekutého kovu je relatívne nízke, na rozdiel od súčasných lítiových a sodíkových batérií, musíme tiež navrhnúť vlastný BMS. Preto sme na základe charakteristík veľkého prúdu a nízkeho napätia navrhli dvojvrstvový vyvažovací systém. Po vyvážení je konzistencia našej batérie veľmi vysoká, s rozdielom napätia 40,6 mV a vyrovnávacím prúdom 1,4 ampéra.
Na tomto základe musíme tiež pripojiť vykurovací modul. Pretože sme vysokoteplotná batéria, pri návrhu vykurovania využívame v systéme princíp teplovzdušnej konvekcie a robíme aj opatrenia proti úniku teploty. Na obrázku v pravom dolnom rohu môžeme vidieť, že po zapojení asi tuctu batérií do série sú prevádzkované pri rýchlosti 0,5C. Modrá krivka je prúd externého napájania. Je vidieť, že pri prevádzke pri teplote 0,5C je teplo generované touto batériou dostatočné na to, aby batéria fungovala sama. Samotná má 500 stupňov Celzia, takže nie je potrebné vonkajšie vyhrievanie a je možné dosiahnuť samoohrev. Samozrejme, táto batéria ešte potrebuje, aby sme jej pri prvom spustení dali trochu tepla, no pri bežnej prevádzke to nie je potrebné.
Na tomto základe sme spolupracovali s profesorom Jiang Kai z Huazhong University of Science and Technology na vytvorení trojrozmerného modelu spojenia prenosu tepla batérií z tekutého kovu, navrhli sme stratégiu regulácie charakteristík služieb elektrického a tepelného spojenia, realizovali sme viacúrovňovú efektívnu batériu. systém riadenia a postavili prvý 5KW a 30KWH lítiový batériový systém na báze tekutého kovu v krajine, ktorý tiež prešiel testovaním treťou stranou.
Na tomto základe sme v priebehu rokov nahromadili technológiu. V júni 2023 bola v Xi'ane založená spoločnosť Henghui Keyuan (Xi'an) New Energy Technology Co., Ltd., ktorá sa venuje podpore industrializácie technológie batérií z tekutých kovov. Anjelské kolo získalo desiatky miliónov financií od Jiangyuan Investment. Odborníci a učitelia sú vítaní, aby prišli do Xi'anu, aby viedli našu prácu.